意大利btsr给料机/纱线传感器

ULTRAFEEDER代表了新一代BTSR解决方案，旨在满足各种机器（例如袜子/长筒袜，无缝，大直径针织机，线性机器和几种类型的织机（棉）的苛刻的“恒定张力”喂纱需求。 ，拉舍尔（Raschel），标签和色带生产..）。

得益于一种新的数字技术，该技术具有对喂纱和喂纱速度的双重控制，ULTRAFEEDER可以确保的性能，包括系统加减速动态特性，超高的喂纱量测量能力（0.1毫米）以及极大的动态范围节省能源消耗。

由新的马达甚至在“零”速度提供，高扭矩，确保即使在高张力（90克）喂纱条件以非常低的速度（0.1米/分钟）组合极为控制精度，而不需要预紧装置的使用方法。

主要优点

ULTRAFEEDER可以在多种应用中使用任何类型的纱线，包括稀薄的裸露（11,17 Dtex）包覆，交织的弹性体，尼龙和棉，用于制造传统和技术制品（例如医用袜子，身体等）。 。 
 

主要特征：

• 可编程张力0.2克÷100克
• 喂纱速度高达2500 m / min（@ 36V）和1500 m / min（@ 24V）
• 新的“应用程序”功能：无需手动设置相关参数，即可从导航菜单（袜子，Collant，无缝，医疗，Raschel等）查看并直接选择所需的应用程序。
• INC / DEC功能：可能以0.1 gr逐渐增加或减小纱线张力。
• LFA功能：精确测量纱线消耗量（吸收纱线长度），分辨率为0.1mm。
• LFA自学习功能：如果LFA误差超过设定的公差，则可以进行自学习并控制消耗的纱线，并随后自动停机。
• 目标功能：可以设置生产目标（以米为单位），随后自动停机
• 新的自动偏移功能：自动校准称重传感器（BTSR®）

超级进纸器2

ULTRAFEEDER 2代表着纱线恒定张力喂入技术新技术和创新过程中的一个根本性进化步骤。它采用*的材料（铝，镁，碳纤维）制成，这些材料在重量，强度和小尺寸方面均具有*的功能。

更新的设计和精确的人体工程学设计（即上部显示屏，易于阅读，优化的车轮周围空间，易于穿线等）保证了用户友好操作的大特点。

新型功能强大的处理器和更新的电子设备与*的内置材料相结合，可在响应时间和纱线张力读取精度方面提供*的性能。

ULTRAFEEDER 2进一步提高了电机扭矩，从而为动态选择高喂纱提供了新的应用可能性并提高了性能。

新的智能纱线输入附件套件和双线圈分离器系统为该设备提供了*的功能，并为机器操作员带来了应用价值。

ULTRAFEEDER 2专为袜子/袜类，无缝编织，针织，多种织机应用和缝纫机的苛刻需求而设计。它可与任何种类的纱线在许多不同的应用中配合使用，包括稀薄的裸露，包覆和交织的弹性体（11、13、15 Dtex），尼龙，棉和工业纤维。

特点和优点

• 可编程张力0.2克 ÷100克
• 进料速度直到1500 mt / min（@ 24V / 36 V）。
• 应用程序菜单，方便操作员选择感兴趣的应用程序（袜子，袜类，无缝，医疗，针织，拉舍尔...）。
• INC / DEC功能：可以逐渐提高或降低纱线张力，分辨率为0.1 gr。
• LFA功能：精确的纱线消耗量测量（长纱吸收），分辨率为0.1毫米。
• LFA自学习功能（带有MATRIX CONTROLLER，可选）：如果LFA误差大于设定的公差（BTSR®利），则纱线消耗自学习和控制，并具有相对自动停机功能。
• TARGET（目标）功能：可以通过相对的自动停机功能以米为单位设置生产目标。

滚动进料器

ROLLING FEEDER是BTSR研发部门的一项突破性创新解决方案，旨在影响无缝和针织行业与裸露弹性体应用相关的习惯和趋势。

ROLLING FEEDER是市场上*的解决方案，这归功于其将BTSR恒张力喂入技术的灵活性和用户友好性与单个设备相结合的能力，以及以恒定LFA /速度喂入裸露的弹性纱线而获得的高产品质量。

主要优点

得益于BTSR自适应电子技术，ROLLING FEEDER实际上可以在纱线“开始/停止”工作阶段（或在强力的纱线样式选择期间）以恒定张力的纱线喂入运行，并在运行期间自动切换为恒定LFA /速度喂入服装生产。ROLLING FEEDER技术

基于derulè卷线工作原理，消除了纱线的“加捻效应”（扁平纱线），并保证了以恒定速度/ LFA喂入弹性纱线的能力。滚动进纸器

该系统具有BTSR申请中的“主从双工作模式”解决方案（恒定拉力下的杜鲁尔/恒定LFA下的杜鲁尔），可以选择单个（或多个）设备作为主设备，而选择多个设备作为与该设备相关联的从设备MASTER和复制的MASTER行为*相同，从而确保了的针迹匹配，防止了vanisè过程中的镀纱错误，并确保了高质量的服装生产。与机器上安装的用于背景纱线喂入控制的ULTRAFEEDER设备（配置为MASTER）配合使用时，ROLLING FEEDER（配置为SLAVE）可以以恒定的“拉伸比”运行，从而确保全自动恒定的纱线喂入/拉伸和级质量的可重复性。

滚动进纸器旨在大程度地减少和简化操作员的工作，从而确保实现苛刻的生产效率目标并获得TOP Quality Production。

主要特点和优点 
 

• 在无缝和针织应用中的裸弹性体进料能力
• Derulè放纱
• 自动双电子控制喂纱能力：纱线恒张力-纱线恒LFA /速度
• 可编程张力：0.5 gr。÷50克
• 喂纱速度：高1000 mt / min（@ 24 V / 36 V）
• INC / DEC功能：可以以0.1 gr的分辨率逐渐增大或减小纱线张力/纱线LFA。（0.1毫米/分钟）
• LFA功能：精确的纱线消耗量测量（纱线吸收长度），分辨率为0.1 mm
• BTSR主从系统
• 消除纱线“加捻效应”（扁丝）
• 防止叶片和凹痕过程中出现镀纱故障
• 的针迹匹配和高质量的生产可重复性
• 自动恒定的纱线“拉伸比”（仅与为背景纱线喂入控制安装的ULTRAFEEDER设备组合使用）
• 的用户友好操作
• *的机器效率
• 可在任何机器上改装

多功能进纸器

MULTIFEEDER代表了新一代BTSR解决方案，该解决方案能够满足多位置纺织工艺（特别是大直径圆形针织机和织造准备工艺）中苛刻的需求。

一种高质量/价格比的设备，因此可以充分满足该市场领域对与可衡量收益相关的有限投资的需求。

BTSR“全数字”技术能够实现对纱线张力进给和纱线进给速度的双重控制，从而确保在系统加减速动态，*的纱线进给分辨率测量（0.1毫米）以及大幅降低能耗。

TOP灵活性，得益于MULTIFEEDER的能力，可与所有类型的纱线一起使用：弹性体（稀疏，包覆，交织（11,17 Dtex），刚性纱线（尼龙，棉，羊毛，聚酯，...）和工业用纱线（聚酯纤维） ， 聚丙烯，...）。

通用系统“ UNICO＆MULTIFEEDER”

UNICO（“通用张力控制器”）是BTSR的新概念设备，可与MULTIFEEDER组合使用，能够克服新技术以及存储喂食和正喂食设备的所有限制，从而代表了革命性的袜子和袜子通用解决方案针织行业的经营者。

凭借其*集成的电子系统，UNICO瞬时具有“正纱恒张力”控制和“纱线存储和释放”功能（BTSR®），可以动态补偿突然的和高的纱线吸收变化。

主要特征：

• 可编程张力0.2克÷100克
• 进料速度至1500 mt / min（@ 24 V / 36 V）
• 新的“ APPLICATIONS”功能：直接可视化并选择所需的应用程序（圆形针织，整经等），避免了用户进行任何手动参数设置操作

通过SMART MATRIX馈线终端：

• LFA功能：精确的纱线消耗量测量（长纱吸收），分辨率为0.1毫米。

• LFA自学习功能：（与SMART MATRIX终端结合使用）：纱线消耗自学习，控制和自动补偿；如果LFA错误超出了设定的公差，机器将自动停止（BTSR®）。

• TARGET功能：可以通过相对的自动机械停止以米为单位设置生产目标

绕线机

WINDING FEEDER是BTSR的上一代解决方案，是专门为纱线准备过程（卷绕，加倍，抓纬，加捻，变形，交织等）而开发的，能够确保在每种工作条件下喂入恒定的张力。

主要优点

得益于全新的全数字技术，对喂纱和喂纱速度进行双重控制，络纱机   能够以*的测量能力（0.1 mm）来保证系统加减速动态控制方面的性能。纱线喂入过程。

紧凑的解决方案，易于安装，*可编程（张力，INC-DEC值，％公差...），具有多功能性，所有类型的纱线喂入能力（裸露和包覆弹性体，玻璃纤维和碳纤维，工业纤维，非常厚的纤维）纱线），精确的计米器功能：     喂纱器是通用解决方案，能够满足苛刻的纱线制备操作员的应用需求。
 

主要技术特点 
 

• 可编程张力：0.5gr。÷1000克
• 喂纱速度：高2.500 mt / min
• 图形显示，方便实时监控工作参数
• 张力分析仪功能：纱线张力增加-在工作过程阶段自动功能减少的可能性。
• TARGET功能：可以通过相对的自动停机功能以米为单位设置生产目标
• 错误“张力警报”

意大利btsr给料机/纱线传感器